1.Pemurnian plastik
Definisi plasticization: Fenomena ing ngendi karet owah saka zat elastis dadi zat plastik ing pangaruh faktor eksternal diarani plasticization.
(1)Tujuan Pemurnian
a.Aktifake karet mentah kanggo entuk tingkat plastisitas tartamtu, cocok kanggo tahap pencampuran lan proses liyane
b.Nyawijiake plastisitas karet mentah lan njamin kualitas bahan karet sing rata
(2)Penentuan senyawa plastik sing dibutuhake: Mooney ndhuwur 60 (teoretis) Mooney ndhuwur 90 (aktual)
(3)Mesin panyulingan plastik:
a. Bukak gilingan
Fitur: Intensitas tenaga kerja sing dhuwur, efisiensi produksi sing kurang, kahanan operasi sing ora apik, nanging relatif fleksibel, kanthi investasi sing sithik, lan cocok kanggo kahanan sing akeh owah-owahan Rasio kacepetan rong drum pabrik mbukak: ngarep menyang mburi (1: 1.15). -1.27)
Metode operasi: Metode pemurnian plastik tipis, metode pemurnian plastik pembungkus gulungan, metode rangka panjat, metode plasticizer kimia
Wektu operasi: Wektu ngecor ngirim ora ngluwihi 20 menit, lan wektu parkir kudu 4-8 jam
b.Mixer internal
Fitur: Efisiensi produksi sing dhuwur, operasi sing gampang, intensitas tenaga kerja sing sithik, lan plastisitas sing relatif seragam. Nanging, suhu dhuwur bisa nyebabake nyuda sifat fisik lan mekanik saka bahan karet
Cara operasi: Timbang → Feeding → Plasticizing → Discharging → Reversing → Pencet → Cooling lan unloading → Panyimpenan
Wektu operasi: 10-15 menit Wektu parkir: 4-6 jam
(4)Karet plastik kanthi rutin
Bahan karet sing asring kudu dicetak kalebu NR, NBR keras, karet keras, lan sing duwe rating Mooney 90 utawa luwih dhuwur.
2.Nyampur
Définisi pencampuran yaiku kanggo nambah macem-macem aditif menyang karet kanggo nggawe campuran karet
(1)Bukak mixer kanggo nyampur
a.Roller wrapping: Bungkus karet mentah ing roller ngarep lan duwe proses preheating cendhak 3-5 menit
b.Proses mangan: Tambah aditif sing kudu ditambahake ing urutan tartamtu. Nalika nambah, mbayar manungsa waé menyang volume lim akumulasi. Kurang iku angel kanggo nyampur, nalika liyane bakal muter lan ora gampang kanggo nyampur
Urutan pakan: karet mentah → agen aktif, bantuan pangolahan → belerang → ngisi, agen pelunak, dispersant → bantuan pangolahan → akselerator
c.Proses panyulingan: bisa nyampur luwih apik, luwih cepet, lan luwih merata
Cara piso: a. Metode peso miring (metode wolung peso) b. Cara mbungkus segitiga c. Metode operasi twisting d. Metode gluing (metode walking knife)
d.Rumus kanggo ngitung kapasitas loading saka gilingan mbukak yaiku V = 0,0065 * D * L, ing ngendi V - volume D yaiku diameter rol (cm) lan L yaiku dawa rol (cm)
e.Suhu roller: 50-60 derajat
f.Wektu nyawiji: Ora ana aturan tartamtu, gumantung saka keahlian operator
(2)Mixer internal:
a.Siji tataran nyawiji: Sawise siji tataran nyawiji, proses nyawiji kaya ing ngisor iki: karet mentah → bahan cilik → reinforcing agent → softener → karet discharge → tambahan belerang lan akselerator kanggo penet tablet → unloading → cooling lan parkir
b.Campuran tahap kapindho: Campuran ing rong tahap. Tahap pisanan yaiku karet mentah → bahan cilik → agen penguat → pelembut → discharge karet → pencet tablet → pendinginan. Tahap kapindho yaiku karet ibu → belerang lan akselerator → pencet tablet → pendinginan
(3)Masalah kualitas umum karo karet campuran
a.Agglomerasi senyawa
Alasan utama yaiku: panyulingan karet mentah sing ora cukup; Jarak roller gedhe banget; Kapasitas adesif sing gedhe banget; Suhu roller gedhe banget; Senyawa bubuk ngandhut partikel utawa kluster kasar;
b.Gravitasi spesifik sing gedhe banget utawa ora cukup utawa distribusi sing ora rata
Alesan: Ora akurat ngebotake agen compounding, salah nyampur, ngilangi, nambah utawa ngilangi sing ora bener nalika nyampur.
c.Semprotan frost
Utamane amarga nggunakake aditif tartamtu sing berlebihan, sing ngluwihi kelarutan ing karet ing suhu kamar. Nalika isi putih akeh banget, zat putih uga bakal disemprotake, sing diarani nyemprot bubuk
d.Atose dhuwur banget, kurang banget, ora rata
Alasane yaiku bobote agen vulkanisir, akselerator, pelunak, agen penguat, lan karet mentah ora akurat, lan disebabake penambahan sing ora bener utawa ora kejawab, nyebabake pencampuran sing ora rata lan kekerasan sing ora rata.
e.Burn: Fenomena vulkanisasi awal bahan karet
Alesan: kombinasi aditif sing ora bener; Operasi campuran karet sing ora bener; Pendinginan lan parkir sing ora cocog; Dampak iklim, lsp
3.Sulfurisasi
(1)Kekurangan bahan
a.Udhara antarane jamur lan karet ora bisa dibuwang
b.Bobot ora cukup
c.Tekanan ora cukup
d.Fluiditas bahan karet sing kurang
e.Suhu cetakan sing gedhe banget lan bahan karet sing diobong
f.Awal gosong bahan karet (bahan mati)
g.Kekandelan materi sing ora cukup lan aliran sing ora cukup
(2)Gelembung lan pori
a.vulkanisasi sing ora cukup
b.Tekanan ora cukup
c.Kotoran utawa noda lenga ing cetakan utawa bahan karet
d.Suhu cetakan vulkanisasi dhuwur banget
e.Kakehan agen vulkanisasi ditambahake, kacepetan vulkanisasi alon banget
(3)Kulit abot lan retak
a.Kacepetan vulkanisasi cepet banget, lan aliran karet ora cukup
b.Cetakan reged utawa noda adesif
c.Kakehan isolasi utawa agen rilis
d.Kekandelan bahan adesif sing ora cukup
(4)Produk demolding pecah
a.Suhu jamur sing berlebihan utawa paparan belerang sing dawa
b.Dosis agen vulkanisasi sing berlebihan
c.Cara demolding ora bener
(5)angel diproses
a.Kekuwatan sobek produk kasebut apik banget (kayata adesif tarik dhuwur). Proses angel iki diwujudake kanthi ora bisa nyuwek burrs
b.Kekuwatan prodhuk banget miskin, diwujudake minangka pinggiran sing rapuh, sing bisa nyuwek produk kasebut
Wektu kirim: Apr-16-2024
